富士伺服係統的數控在實際運用生產(chan) 中，由於(yu) 大量存在一些用開關(guan) 量控製的簡單的程序控製過程，而實際生產(chan) 工藝和流程又是經常變化的，因而傳(chuan) 統的繼電器接觸式控製係統常不能滿足這種要求，因此曾出現了繼電器接觸控製和電子技術相結合的控製裝置，叫做順序控製器。它能根據生產(chan) 需要改變控製程序，而又遠比電子計算機結構簡單，價(jia) 格低廉，它是通過組合邏輯元件插接或編程來實現繼電器接觸控製的。但它的裝置體(ti) 積大，功能也受到一定限製。隨著大規模集成電路和微處理機技術的發展及應用，上述控製技術也發生了根本性的變化，在上世紀70年代出現了將計算機的存儲(chu) 技術引入順序控製器，產(chan) 生了新型工業(ye) 控製器——可編程序控製器（PLC），日本富士伺服係統它兼備了計算機控製和繼電器控製係統兩(liang) 方麵的優(you) 點，故目前在世界各國已作為(wei) 一種標準化通用裝置普遍應用於(yu) 工業(ye) 控製。

為(wei) 解決(jue) 占機械總加工量80％左右的單件和小批量生產(chan) 的自動化難題，50年代出現了數控機床。它綜合應用了電子、計算機、檢測、自動控製和機床結構設計等各個(ge) 技術領域的最新技術成就，它是典型的機電一體(ti) 化產(chan) 品。數控機床經過40年來的發展，品種日益增多，性能不斷完善，其中以輪廓控製的數控機床和帶有自動換刀裝置和工作台能自動轉位的數控加工中心發展更為(wei) 迅速。數控機床由控製介質、數控裝置、伺服係統和機床本體(ti) 等部分組成，其中富士伺服係統的性能是決(jue) 定數控機床加工精度和生產(chan) 率的主要因素之一。

富士伺服係統在數控加工中的作用及組成

在自動控製係統中，把輸出量能以一定準確度跟隨輸入量的變化而變化的係統稱為(wei) 隨動係統，亦稱伺服係統。數控機床的伺服係統是指以機床移動部件的位置和速度作為(wei) 控製量的自動控製係統，又稱為(wei) 隨動係統。

日本進口富士伺服係統由伺服驅動裝置和驅動元件組成，高性能的伺服係統還有檢測裝置，反饋實際的輸出狀態。

數控機床富士伺服係統的作用在於(yu) 接受來自數控裝置的指令信號，驅動機床移動部件跟隨指令脈衝(chong) 運動，並保證動作的快速和準確，這就要求高質量的速度和位置伺服。以上指的主要是進給伺服控製，另外還有對主運動的伺服控製，不過控製要求不如前者高。數控機床的精度和速度等技術指標往往主要取決(jue) 於(yu) 伺服係統。

隨著生產(chan) 力不斷發展，要求伺服係統向高精度、高速度、大功率方向發展。

1、充分利用迅速發展的電子和計算機技術，采用數字式伺服係統，利用微機實現調節控製，增強軟件控製功能，排除模擬電路的非線性誤差和調整誤差以及溫度漂移等因素的影響，這可大大提高伺服係統的性能，並為(wei) 實現最優(you) 控製、自適應控製創造條件。

2、開發高精度、快速檢測元件。

3、開發高性能的伺服電機（執行元件）。目前交流伺服電機的變速比已達1∶10000，使用日益增多。無刷電機因無電刷和換向片零部件，加速性能要比直流伺服電機高兩(liang) 倍，維護也較方便，常用於(yu) 高速數控機床。

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