什麽(me) 是伺服係統,看完你就明白了|伺服驅動器

1）：是使物體(ti) 的位置、方位、狀態等輸出，能夠跟隨輸入量（或給定值）的任意變化而變化的自動控製係統。

2）在自動控製係統中，能夠以一定的準確度響應控製信號的係統稱為(wei) 隨動係統，亦稱伺服係統。

伺服的主要任務是按控製命令的要求，對功率進行放大、變換與(yu) 調控等處理，使驅動裝置輸出的力矩、速度和位置控製得非常靈活方便。

伺服係統的分類及組成：

伺服係統按係統結構可分為(wei) 開環伺服係統、閉環伺服係統、半閉環係統、複合控製係統。

具有反饋的閉環自動控製係統由位置檢測部分、偏差放大部分、執行部分及被控對象組成。

伺服係統的性能要求:

伺服係統必須具備可控性好，穩定性高和適應性強等基本性能。說明一下，可控性好是指訊號消失以後，能立即自行停轉；穩定性高是指轉矩隨轉速的增加而均勻下降；適應性強是指反應快、靈敏、響態品質好。

的種類;

通常根據伺服驅動機的種類來分類，有電氣式、油壓式或電氣—油壓式三種。

伺服係統若按功能來分，則有計量伺服和功率伺服係統；模擬伺服和功率伺服係統；位置伺服和加速度伺服係統等。

電氣式伺服係統根據電氣信號可分為(wei) DC直流伺服係統和AC交流伺服係統二大類。AC交流伺服係統又有異步電機伺服係統和同步電機伺服係統兩(liang) 種。

伺服係統的發展過程

伺服係統的發展經曆了由液壓到電氣的過程，電氣伺服係統根據所驅動電機類型分為(wei) 直流（DC）伺服係統和交流（AC）伺服係統。交流伺服係統按其采用的驅動電機類型又可分為(wei) 永磁同步（SM型）電動機交流伺服係統和感應式異步（IM型）電動機交流伺服係統。

由於(yu) 直流伺服電動機存在電機結構複雜，維修工作量大例如電機的電刷、換向器等則成為(wei) 直流伺服驅動技術發展的瓶頸。隨著微處理技術、大功率電力電子技術的成熟和交流永磁電機材料的發展和應用，電機效率的提高和製造成本的降低，交流伺服係統得到長足發展並將逐步取代直流伺服係統。

1990年以前，由於(yu) 技術、成本等原因，國內(nei) 伺服電機以直流無槽、直流永磁有刷電機和步進電機為(wei) 主，而且主要集中在機床和國防軍(jun) 工行業(ye)

1990年以後，進口永磁交流伺服電機係統逐步進入中國，此期間得益於(yu) 稀土永磁材料的發展、電力電子及微電子技術日新月異的進步，交流伺服電機的驅動技術也很快從(cong) 模擬式過渡到全數字式。由於(yu) 交流伺服電機的驅動裝置采用了先進全數字式驅動控製技術，硬件結構簡單，參數調整方便，產(chan) 品生產(chan) 的一致性可靠性增加，同時可集成複雜的電機控製算法和智能化控製功能，如增益自動調整、網絡通訊功能等，大大拓展了交流伺服電機的適用領域；另外隨著各行業(ye) ，如機床、印刷設備、包裝設備、紡織設備、激光加工設備、機器人、自動化生產(chan) 線等，對工藝精度、加工效率和工作可靠性等要求不斷提高，這些領域對交流伺服電機的需求將迅猛增長，交流伺服將逐步替代原有直流有刷伺服電機和步進電機。

正弦波交流綜合了伺服電動機、角速度和角位移傳(chuan) 感器的最新成就，與(yu) 采用新型電力電子器件、專(zhuan) 用集成電路和專(zhuan) 用控製算法的交流伺服驅動器相匹配，組成新型高性能機電一體(ti) 化產(chan) 品。使原有的直流伺服係統麵臨(lin) 淘汰的危機，成為(wei) 當今世界伺服驅動的主流及發展方向。正弦波交流伺服廣泛使用於(yu) 航空、航天、兵器、船舶、電子及核工業(ye) 等領域，如自行火炮、衛星姿態控製、雷達驅動、機載吊艙定位係統、戰車火控及火力係統、水下滅雷機器人等。

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